
+86-371-26680702
Расходомер с V-образным конусом представляет собой дифференциальный расходомер нового поколения с подвесной конической диафрагмой. Жидкость протекает по внешнему кольцевому зазору конуса, что позволяет устранить недостатки традиционных прямоугольных диафрагм.
Расходомер с V-образным конусом представляет собой дифференциальный расходомер нового поколения с подвесной конической диафрагмой. Жидкость протекает по внешнему кольцевому зазору конуса, что позволяет устранить недостатки традиционных прямоугольных диафрагм. Обладает такими характеристиками, как предварительная выпрямление потока, самоочищение, низкие потери давления и высокая стабильность; приспособлен к сложным и неблагоприятным условиям эксплуатации, таким как загрязненные среды, содержание твердых частиц, высокие температуры и давления, а также низкие скорости потока; отличается широким диапазоном измерения и незначительным снижением точности в течение длительного времени, что делает его предпочтительным прибором для измерения расхода в жестких промышленных условиях.
Основан на уравнении Бернулли и принципе перепада давления при дросселировании. В центре трубопровода подвешен V-образный конус, при прохождении жидкости образуется сужающееся сечение, что создает стабильный перепад давления до и после конуса; значение перепада давления находится в соотношении со скоростью и расходом жидкости, при использовании датчика перепада давления можно рассчитать мгновенный и накопленный расход.
1. Самовыпрямление, минимальные требования к прямым участкам трубопровода: благодаря встроенному эффекту выпрямления требуется лишь 0–3D прямых участков трубопровода перед прибором, что позволяет устанавливать его даже в условиях ограниченного пространства;
2. Самоочищающаяся конструкция, предотвращающая засоры: обтекаемая коническая форма не подвержена накоплению грязи, пыли и накипи, а также не забивается примесями, волокнами и твердыми частицами;
3. Широкий диапазон измерения, возможность измерения при низких скоростях потока: диапазон измерения достигает 10:1–15:1, что позволяет измерять минимальные скорости потока и расход в условиях низкой нагрузки;
4. Низкие потери давления, энергосбережение: по сравнению с диафрагмами потери давления значительно снижены, что позволяет экономить энергию при транспортировке в течение длительного времени;
5. Устойчивость к высоким температурам и давлениям, долговечность и надежность: цельная сварная конструкция без движущихся частей, износостойкость и коррозионная стойкость, минимальное смещение нуля при длительной эксплуатации, отсутствие необходимости в частой калибровке.
Доменный газ, коксовый газ, дымовые газы, природный газ, сжатый воздух, пар, сточные воды с примесями, химические суспензии, технологические жидкости с высокими температурами и давлениями, а также сложные условия эксплуатации в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности и коммунальном газоснабжении.